Kosmetika erfordern als moderne Konsumgüter nicht nur eine schöne Verpackung, sondern auch den besten Schutz des Produkts während des Transports oder der Haltbarkeit.In Kombination mit der Prüfung von Kosmetikverpackungen und den Anwendungsanforderungen werden die Prüfgegenstände und Prüfmethoden kurz zusammengefasst.
Prüfung des Transports und der Verpackung von Kosmetika
Damit Kosmetika nach dem Transport, der Präsentation im Regal und anderen Verbindungen in gutem Zustand beim Kunden ankommen, müssen sie über eine gute Transportverpackung verfügen.Derzeit werden Wellpappkartons hauptsächlich für die Transportverpackung von Kosmetika verwendet, wobei die Druckfestigkeit und der Stapeltest des Kartons die wichtigsten Prüfindikatoren sind.
1.Kartonstapeltest
Während der Lagerung und des Transports müssen Kartons gestapelt werden. Der untere Karton muss dem Druck mehrerer oberer Kartons standhalten.Um nicht zu kollabieren, muss es nach dem Stapeln eine geeignete Druckfestigkeit aufweisen. Daher ist beim Stapeln und beim maximalen Druck eine Zwei-Wege-Erkennung der Kollapskraft sehr wichtig.
2.Simulierter Transportvibrationstest
Während des Transports kann es nach Stößen gegen die Verpackung zu entsprechenden Auswirkungen auf das Produkt kommen.Daher müssen wir ein Experiment durchführen, um die Transportvibrationen des Produkts zu simulieren: Befestigen Sie das Produkt auf dem Prüfstand und lassen Sie das Produkt den Vibrationstest unter der entsprechenden Arbeitszeit und Rotationsgeschwindigkeit durchführen.
3.Falltest der Verpackung
Das Produkt wird bei der Handhabung oder Verwendung unweigerlich herunterfallen, und es ist auch wichtig, seine Fallfestigkeit zu testen.Legen Sie das verpackte Produkt auf den Tragarm des Falltesters und führen Sie einen Freifalltest aus einer bestimmten Höhe durch.
Qualitätsprüfung des Drucks von Kosmetikverpackungen
Kosmetika haben eine gute visuelle Ästhetik und sind alle schön bedruckt, daher ist es wichtiger, die Druckqualität zu testen.Derzeit sind die Abriebfestigkeit (Kratzfestigkeit) der Druckfarbenschicht, die Erkennung der Haftechtheit und die Farbidentifizierung die routinemäßigen Punkte der kosmetischen Druckqualitätsprüfung.
Farbunterscheidung: Menschen beobachten normalerweise Farben im Sonnenlicht. Daher erfordert die feine Farbunterscheidung in der industriellen Produktion, dass die Lichtquelle eine spektrale Leistungsverteilung aufweist, die dem echten Sonnenlicht nahe kommt, d. h. der in CIE spezifizierten D65-Standardlichtquelle.Beim Farbanpassungsprozess gibt es jedoch ein ganz besonderes Phänomen: Die Probe und die Probe erscheinen unter der ersten Lichtquelle in derselben Farbe, unter einer anderen Lichtquelle, der sogenannten, gibt es jedoch einen Farbunterschied Metamerie-Phänomen, daher muss der Auswahlstandard der Lichtquellenbox über zwei Lichtquellen verfügen.
Erkennung von selbstklebenden Kosmetiketiketten
Selbstklebende Etiketten werden häufig in Kosmetikverpackungen verwendet.Die Prüfgegenstände dienen hauptsächlich der Prüfung der Klebeeigenschaften von selbstklebenden Etiketten (Selbstklebe- oder Haftklebstoffen).Die wichtigsten Prüfpunkte sind: Anfangsklebeleistung, Klebrigkeitsleistung, Schälfestigkeit (Schälkraft) drei Indikatoren.
Die Schälfestigkeit ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Klebeleistung von Selbstklebeetiketten.Nehmen wir als Beispiel die elektronische Zugprüfmaschine oder die elektronische Schälprüfmaschine. Das selbstklebende Etikett wird mit einem Probenmesser in 25 mm breite Stücke geschnitten und das selbstklebende Etikett wird mit einer Standard-Andruckrolle auf die Standard-Testplatte gerollt. und dann werden die Probe und die Testplatte vorgewalzt.Zum Abziehen legen Sie das Prüfbrett und das bereits abgezogene selbstklebende Etikett in die obere und untere bzw. linke und rechte Spannvorrichtung des intelligenten elektronischen Zugtests bzw. der elektronischen Schältestmaschine ein.Stellen Sie die Testgeschwindigkeit auf 300 mm/min ein, starten Sie den Test und zählen Sie die endgültige Schälfestigkeit KN/M.
Erkennung anderer physikalischer und mechanischer Indikatoren von Kosmetikverpackungen und Verpackungsmaterialien
Die mechanischen Eigenschaften von Kosmetikverpackungen spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Verpackung, Verarbeitung, dem Transport und der Haltbarkeit von Kosmetika.Seine Qualität bestimmt direkt die Sicherheit der Lebensmittel im Umlauf.Fassen Sie alle Prüfpunkte zusammen: Zugfestigkeit und Dehnung, Schälfestigkeit der Verbundfolie, Heißsiegelfestigkeit, Versiegelung und Leckage, Schlagfestigkeit, Glätte der Materialoberfläche und andere Indikatoren.
1.Zugfestigkeit und Dehnung, Schälfestigkeit, Heißsiegelfestigkeit, Reißfestigkeit.
Unter Zugfestigkeit versteht man die maximale Tragfähigkeit eines Materials vor dem Bruch.Durch diese Erkennung können Verpackungsbrüche und Brüche, die durch die unzureichende mechanische Festigkeit des ausgewählten Verpackungsmaterials verursacht werden, wirksam behoben werden.Die Schälfestigkeit ist ein Maß für die Bindungsfestigkeit zwischen Schichten in einer Verbundfolie, auch Verbundechtheit oder Verbundfestigkeit genannt.Wenn die Klebekraft zu gering ist, kann es sehr leicht zu Problemen kommen, wie zum Beispiel zu Undichtigkeiten, die durch die Trennung zwischen den Schichten während der Verpackungsnutzung verursacht werden.Die Heißsiegelfestigkeit ist die Stärke des Erkennungssiegels, auch Heißsiegelfestigkeit genannt.Wenn die Heißsiegelfestigkeit bei der Lagerung und dem Transport des Produkts zu gering ist, kann es zu Problemen wie Rissen in der Heißsiegelung und Auslaufen des Inhalts kommen.
2. Schlagfestigkeitstest
Durch die Kontrolle der Schlagfestigkeit von Verpackungsmaterialien kann das Auftreten von Schäden an der Verpackungsoberfläche aufgrund unzureichender Materialzähigkeit verhindert und Produktschäden aufgrund schlechter Schlagfestigkeit oder Fallleistung von Verpackungsmaterialien im Umlaufprozess wirksam vermieden werden.Im Allgemeinen ist es notwendig, zum Testen ein Dart-Schlagprüfgerät zu verwenden.Das Kugelfall-Schlagprüfgerät bestimmt die Schlagfestigkeit von Kunststofffolien nach der Methode des freien Kugelfalls.Hierbei handelt es sich um einen schnellen und einfachen Test, der von den meisten Kosmetikverpackungsherstellern und Kosmetikherstellern verwendet wird, um die Energie zu testen, die erforderlich ist, um eine Folienprobe unter festgelegten Bedingungen des frei fallenden Ballaufpralls zu zerreißen.Die Bruchenergie der Verpackung, wenn 50 % der Folienprobe unter bestimmten Bedingungen versagt.
3.Prüfung der Salzsprühkorrosionsbeständigkeit
Wenn das Produkt auf dem Seeweg transportiert oder in Küstengebieten verwendet wird, kann es durch Seeluft oder Nebel korrodieren.Die Salzsprühtestkammer dient zur Oberflächenbehandlung verschiedener Materialien, einschließlich Beschichtungen, Galvanisierung, anorganischer und organischer Filme, Eloxierung und Rostschutzöl.Prüfen Sie nach der Korrosionsschutzbehandlung die Korrosionsbeständigkeit des Produkts.
Somewang-Verpackung，Machen Sie das Verpacken einfach！
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16.09.2022